高密市盛寶特機械制造有限公司

分析開松機容易出現的問題

 根據具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩運行，選擇開松機的容量時，應增加交流變頻開松機的功率。

 通過優化變頻器中的相應參數等調節，可達到滿意的靜態性能，實現現場實測與理論后，在程序中調整參數進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產生的靜態偏差。那么，動態同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統集成工程中的信息整合，無論在企業建設階段，還是在投資后的長遠發展階段，選擇正確、具有顯而易見優勢的設備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發展，相應產品也有了豐富和發展。

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視頻作者：高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時，一般采用6-8mm；在加工化纖時，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據原棉含雜率和含雜性質來定。一般規律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關系。

開松機機械配列的選擇

此外，還應對籽和僵瓣進行適當的控制。例如14.58號(英制40支)和19.43號(英制30支}紗的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分別控制在0.6%和1.0%以下。13，88號X2和27.76號紗的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短線牟要求經開情棉工藝處理后，棉卷中短絨率 較混合棉中短絨率不大于1%。

3.林卷結構與均勻度要求棉卷縱向均勻度大不超 過1%，能穩定在0.8%以下。棉卷橫向均勻度如按-米長棉卷片段在橫向卷成小卷裝在梳棉機上喂入，將其生條按五米長小段計算不句率時，能在5%左右。棉卷的整片結構要求各處均勻無破洞、薄層。

4.開松皮目前還峽少實用的指標，一般以目光直接觀察時，要求纖維束松散平正，在使用梳針打盛寶特手時可獲得較理想的效果。但在一切棉卷中要避免緊棉束和蘿F絲。對纖維的開松情況，不僅是要松解充分，而且纖維之間的分離度要好。在紡制精梳紗的棉卷時，纖維束宜松散，但不能太熟。